FL-B沸騰制粒機產品概述

　　

　　頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴展室組成。由于物料槽是錐形的，槽壁有一定的角度，保證了物料在料槽內的流化狀態(tài)很強烈。入風氣流推動料槽內的物料向上運動，進入擴展室。由于擴展室的直徑比料槽直徑要大，這樣空氣流速就比料槽內的空氣流速要低，擴展室內物料的流化狀態(tài)沒有料槽內的流化那么激烈。當物料自身重力克服了入風氣流自下而上的推力后，物料下落，回到料槽中，在整個生產過程中，物料在料槽及擴展室內來回運動。

　　

　　首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照沸騰制粒機操作規(guī)程進行操作，開機、停機必須按程序。

　　

　?、俦３指稍镎羝?.3-0.4公斤壓力進入調質器；

　　

　　②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；

　　

　?、墼纤忠笠话阍?2%-13%之間，調質后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料；

　　

　　④電流按規(guī)定負荷控制，不能長時間超負荷生產，這是造成設備損壞的主要原因；

　　

　　⑤注意正常生產中沸騰制粒機電流波動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查；

　　

　?、扌略O備投入生產后，沸騰制粒機傳動箱連續(xù)工作500小時應更換機油，以后根據生產情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業(yè)齒輪油；

　　

　　⑦沸騰制粒機發(fā)生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態(tài)下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，沸騰制粒機在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；

　　

　　⑧經常檢查沸騰制粒機易損件磨損情況，避免設備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。