噴霧干燥的基本過程就是將處理過濾除濕的空氣，經(jīng)過送風(fēng)機(jī)送入到加熱器中并加熱到一百攝氏度以上，隨后進(jìn)入噴霧干燥室，同時(shí)將經(jīng)處理濃縮的液態(tài)食品物料經(jīng)泵送至安裝在干燥室內(nèi)的霧化裝置霧化，霧化的食品物料與熱空氣接觸，瞬時(shí)水分被蒸發(fā)，經(jīng)充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉裝置卸出并冷卻，然后被收集成被包裝而成產(chǎn)品。在干燥過程中被廢氣夾帶的微粉再通過分離及捕粉裝置回收。

　　離心噴霧干燥設(shè)備具有工作效率高、耗能低、配置簡單、控制方便等優(yōu)點(diǎn)。如果碳酸鈣行業(yè)的干燥問題解決好了，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好，其他品種干燥問題就好解決了。單元操作，可連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。氣固兩相接觸表面積大，干燥時(shí)間短，一般為5～30秒，適宜于干燥熱敏性物料。

　　在使用離心噴霧干燥設(shè)備的過程中，良好的操作方法將能夠更好的提升干燥效果。作為使用者，在使用之前還需要進(jìn)行相應(yīng)的檢查，主要包括的檢查內(nèi)容參考如下：
　　首先，要注意檢查并確認(rèn)離心噴霧干燥設(shè)備的管道連接部位所裝密封材料良好，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。其次要注意檢查并確認(rèn)門和觀察孔已經(jīng)關(guān)上并無漏氣。第三，還要注意檢查筒身底部和旋風(fēng)分離器底的關(guān)風(fēng)機(jī)在安裝時(shí)應(yīng)檢查密封圈是否脫落，以免在使用時(shí)出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。同時(shí)在開機(jī)的時(shí)候還要檢查風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)機(jī)、霧化器等的潤滑情況。

　　除了以上這些基本的檢查內(nèi)容之外，在開啟離心噴霧干燥設(shè)備之前，還需要先檢查離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，在電流允許的情況下不要把蝶閥關(guān)死，以免在干燥時(shí)忘記打開，否則將損害電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意。另外還要檢查并確認(rèn)進(jìn)料泵的連接管道接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向正確，使用進(jìn)料泵時(shí)，不能使之空轉(zhuǎn)，以及損壞定子，須灌水后方能打開，結(jié)束時(shí)，請及時(shí)關(guān)掉進(jìn)料泵。

　　后在啟動(dòng)設(shè)備并逐步開始運(yùn)行之后，現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意觀察離心噴霧干燥設(shè)備干燥室頂部的電動(dòng)霧化器轉(zhuǎn)向是否正確、水冷卻是否暢通，以免損壞霧化頭。以上主要是為大家介紹的關(guān)于運(yùn)行之前的檢查內(nèi)容，同時(shí)設(shè)備在運(yùn)行的過程中，我們也必須要規(guī)范操作。首先開啟離心風(fēng)機(jī)，然后開啟蒸汽閥門，并檢查是否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱。

　　切記，在干燥的過程中，在干燥質(zhì)量許可的條件下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。 然后打開關(guān)風(fēng)機(jī)及振蕩器，當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到160~180°C已穩(wěn)定時(shí)，開啟離心噴頭，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?。料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度配置，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性。