在傳統(tǒng)的干燥方法中干燥時(shí)間與干燥溫度通常是一對矛盾體:為了縮短干燥時(shí)間,需要采用較高的溫度進(jìn)行干燥;而為了保證干燥品質(zhì)采用較低的干燥溫度,干燥就需要更長的時(shí)間,因此藥材干燥后的質(zhì)量很難保證。低溫噴霧干燥機(jī)可以在30-50度干燥溫度下保持較高的干燥速率,縮短干燥時(shí)間,保存了原料的本身特性,解決了熱敏性物料干燥的難題。
低溫噴霧干燥機(jī)就是將空氣通過過濾,加熱放入到干燥器當(dāng)中,通過螺旋狀的干燥器,將料液送到空氣當(dāng)中,然后使料液噴成非常小的霧狀液滴,這個(gè)時(shí)候它就能夠跟空氣進(jìn)行接觸,使水分得到迅速的蒸發(fā),形成非常干燥的成品。這種原理能夠作用在碳化合物以及乳制品類的洗滌,以及表面活性類物的干燥上,還有很多其它的優(yōu)勢特點(diǎn)。
低溫噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時(shí)間很短(以秒計(jì))。
2、在高溫氣流中,表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,終的產(chǎn)品溫度也不高。因此,低溫噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
3、根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),例如粒度分布,產(chǎn)品形狀,產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性),產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及終產(chǎn)品的濕含量。
4、簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外。噴霧干燥容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化,減輕粉塵飛揚(yáng)。
低溫噴霧干燥機(jī)基本上適用于高校或者是研討所里面,針對各種生物,食品,化工,飲料,資料以及制藥等企業(yè)進(jìn)行研發(fā)使用的設(shè)備,它對于一切的乳濁液溶液,乙醇懸浮液都有非常普遍的適用性,尤其是對于那些熱明理性的生物,或者是干燥物品,都有非常好的效果。能夠讓它們在維持自身活性的同時(shí)還保持干燥,更重要的是不會受到成分上的損壞,但它的操作特性其實(shí)很明顯。